Für Gummischlauchrohre ist Abrieb eine der notwendigen Eigenschaften.Die Abriebfestigkeit von Gummi ist eng mit der Qualität von Gummiwerkstoffen verbunden.Nachdem der Schlauch hergestellt wurde, wird er in einem bestimmten Verhältnis geprüft.Der Abrasionstest ist einer von ihnen.Im Folgenden geht es um die Prüfung der Abnutzung von Gummi.
Gummiölschlauch, Gummischlauch , etc. nehmen die Standard Akron Abriebprüfung an.Um eine hohe Wiederholungsgeschwindigkeit zu erzielen, müssen die Prüfbedingungen streng sein.Die Prüfergebnisse zeigen, dass der Winkel zwischen der Gummiradwelle und der Schleifscheibe, die Härte des Gummirades, die Dicke der Gummibodenplatte und die Umgebungstemperatur alle einen gewissen Einfluss auf die Prüfergebnisse haben.
Je größer der Winkel zwischen der Gummiradwelle und der Schleifscheibe von Gummischlauch , desto größer ist die Reibungsreduktion.Darüber hinaus wird die Erhöhung der Härte des Gummirades, die Erhöhung der Dicke des Prüfmusters und die Erhöhung der Prüftemperatur auch die Abnutzung erhöhen.
Nach dem Pre-Schleifen für 15-20 Minuten, nehmen Sie das Viskose-Prüfrad ab, entfernen Sie die Klebstoffbrösel und wiegen Sie.Verwenden Sie die Probe, um nach dem Vorbemahlen zu testen.Nach der Fahrt 1.61km entfernen und entfernen Sie die Klebeschrott und wiegen innerhalb von 1h (genau bis 0.001g).
Mehrere Faktoren, die zu einer schlechten Reproduzierbarkeit der Prüfergebnisse der Gummischlauchverschleierung führen: Durch eine vergleichende Analyse verschiedener Testbedingungen glauben wir, dass der Einfluss der Ausrüstung der wichtigste ist,insbesondere der Winkel zwischen der Gummiradwelle und der Schleifscheibe und der Belastung der Probe haben großen Einfluss auf die Prüfergebnisse.
